Ligne De Production Des Cornets 1500 – 7500 PCS/H

La ligne de production des cornets est l’équipement de traitement des cornets croustillants. Les cornets produits sont uniformes, de couleur vive, croustillants et délicieux, propres et hygiéniques. Cet équipement injecte la pâte dans la plaque de cuisson, à travers la cuisson dans la peau, et ensuite l’action d’automatisation du moule, le matériel sera roulé dans un cornet croustillant en forme de cône.

Flux De Traitement

Préparation de la pâte – Système d’injection de la pâte – Machine de cussion à cône en tunnel – Convoyeur de refroidissement

Caractéristiques De La Ligne De Production Des Cornets

1. Depuis la pâte, la cuisson, la formation de rouleaux, le démoulage, le transport des produits finis, l’empilage et le comptage sont tous entièrement automatisés, la production peut atteindre 7500pcs/heure ;
2. En fonction des différents moules, cet équipement peut produire des cornets avec une bouche plate et des cornetsavec un bord naturel ;
3. Les pièces de l’équipement sont montées sur une structure en acier robuste, le corps de la porte adopte une porte de type panneau à double couche, l’intérieur est rempli de coton d’isolation thermique, et le panneau extérieur est fait d’acier inoxydable, l’utilisation de la conservation de la chaleur par convection isolée par l’air peut réduire la température du site de production et réaliser l’effet d’économie d’énergie ;
4. Le fonctionnement est continu, automatique et rotatif, et la vitesse de fonctionnement peut être ajustée en fonction de la demande ;
5. Les plaques de cuisson sont fabriquées en fonte ductile de haute qualité ;
6. L’équipement de cuisson est facile à contrôler grâce à un système de commande à bouton-poussoir ou à un système de contrôle
7. PLC qui peut être personnalisé pour l’installation, la régulation et le contrôle de la production ;

Avantages Des Lignes De Production Des Cornets

• Haut degré d’automatisation : la ligne de production des cornets moderne est généralement dotée d’équipement et de système de contrôle hautement automatisés, ce qui permet d’automatiser l’ensemble du processus de production, depuis la préparation des matières premières jusqu’à l’emballage du produit fini. Ce niveau d’automatisation permet non seulement d’améliorer l’efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d’œuvre, mais aussi de garantir l’homogénéité du produit et la stabilité de la qualité.
• Longue durée de vie des moules : les moules de production des cônes d’œufs sont généralement fabriqués à l’aide de matériaux durables et de procédés de fabrication avancés, ce qui leur confère une longue durée de vie. Cette conception permet non seulement de réduire la fréquence et le coût de remplacement des moules, mais aussi de diminuer les temps d’arrêt de la production et d’améliorer la productivité. Les moules durables garantissent également l’homogénéité de la forme et de la qualité du cornet, ce qui contribue à améliorer la qualité globale du produit.
• Facilité d’utilisation : malgré le degré élevé d’automatisation, l’interface opérateur et le système de contrôle de la ligne de production de cônes sont conçus pour être très conviviaux et intuitifs, ce qui permet aux opérateurs de démarrer rapidement, même s’ils ne disposent pas d’une formation technique professionnelle.

En résumé, les avantages de la ligne de production des cornets, tels que le haut degré d’automatisation, l’économie d’énergie et la protection de l’environnement, la longue durée de vie des moules et la simplicité d’utilisation, en font un équipement important dans la production moderne de desserts. Ces avantages permettent non seulement d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits et de réduire les coûts de production, mais aussi d’aider l’entreprise à atteindre un développement durable et à répondre à la demande du marché et des consommateurs en matière de cônes d’œufs de haute qualité.

Données Techniques

Modèle	Taille de la plaque de cuisson (mm)	Tension	Pouvoir	Capacité	Longueur du cône	Taille	Poids
GG-DCL35×2-18	300×320	380 V 50 Hz triphasé	3kw	1500-2500 pcs/h	≦125mm	6*0,8*1,85m	6T
GG-DCL37 × 2-18	300×320		3kw	3500-4000 pcs/h	≦125mm	7*0,8*1,85m	6T
GG-DCL45×2-18	300×320		3kw	4000-4500 pcs/h	≦125mm	8*0,8*1,85m	6T
GG-DCL55×2-18	300×320		3kw	4500-5500 pcs/h	≦125mm	9*0,8*1,85m	7T
GG-DCL65×2-20	300×320		3kw	6000-6500 pcs/h	≦125mm	11*0,8*1,85m	7T
GG-DCL75×2-22	300×320		3kw	6500-7500 pcs/h	≦125mm	11*1,9*1,85m	8T

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